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旋压机

旋压机

拼音:xuán yā jī

基本解释


 拼音:xuán yā jī

旋压机简介

设备功能

该设备分液压自动型和手动型两种形式,可以适用于厚度14毫米以内钢板的旋压,也适用于不锈钢、铝和其他金属的一次旋压成形。

主要用途:

1. 适用于离心通用风机4-72、9-19等型号3.6#-30#的前盘、进风口旋压成形;

2. 应用于T30/T35/T40型轴流风机的风筒法兰、集风器的翻边成形;

3. 在通风管道制作中进行筒体压筋、管径口扩口。

设备结构

该设备结构紧凑,占用空间小,安装方便,不需要用地脚螺栓固定。主要结构为变速联轴传动,中心外延旋压。主要由动力变速系统,旋转压形系统,调节装置,定位装置及胎具构成,旋转压形系统包括旋压轮、成形轮、夹紧装置及减速部件。

操作方法

该设备操作容易,简单易学,模具轻便,无需任何吊装设备,一个人就能轻松完成模具安装和整个旋压过程。操作方法是将料板固定在旋压机的模具上,置于工作盘面之上,通过夹紧机构夹紧,启动旋压机,板坯与芯模共同旋转,由辊轮进给并施加压力,使板坯紧贴芯模逐点局部变形,使局部的塑性变形逐步地扩展到材料的全部表面,并紧贴于模具,旋压过程中,慢慢调整升降装置,使主动轴带动旋辊凹模缓缓下落,边旋转边下落,为使旋压出的前盘R弧符合图纸要求,在旋压到一定程度时,可以用前盘弧面型线检查样板进行校对,直至满足要求为止,即可高效、高质量地成形多种风机零件。

设备特点

该设备大幅度降低加工成本与设备投资成本,采用了先进的组合胎具,制作时无须大量模具,可为生产者节省大量资金,同时也节省了制作模具的大量材料资源,从性能上解决了大型油压设备模具重量大、换胎困难、加工成本高的弊端,旋压的零件光洁度高,不变形,无椭圆,工件预应力提高,解决了零件成形后光洁度差、叶轮扭屈大、平衡困难的难题,具有操作稳定,投资小、性能可靠、使用范围广、劳动效率高、产品一次连续成形等特点,是风机企业的理想选择,是风机旋压加工技术的根本性突破。