塑料老化
基本解释
化学名词解释:
老化是指塑料在加工、贮存和使用过程中,由于受内外因素的综合作用,其性能逐渐变坏,以致最后丧失使用价值的现象。老化是一种不可逆的变化,它是材料的通病。
塑料老化原因
发生老化的原因主要是由于结构或组分内部具有易引起老化的弱点,如具有不饱和双键、支链、羰基、末端上的羟基,等等。外界或环境因素主要是阳光、氧气、臭氧、热、水、机械应力、高能辐射、电、工业气体(如二氧化碳、硫化氢等)、海水、盐雾、霉菌、细菌、昆虫,等等
编辑本段寻找老化原因的手段
常见的老化测试主要有光照老化、湿热老化、热风老化、高低温试验、盐雾腐蚀、臭氧老化、热氧老化试验、埋地土壤腐蚀试验、液体介质老化试验、用户特定条件老化试验等。
老化测试是模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程。
老化测试标准
料实验室光源暴露试验方法第1部分:总则GB/T16422.1-2006
塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯GB/T16422.2-1999
汽车内饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2527:2004
汽车外饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2412:2004
塑料实验室光源暴露试验方法 第2部分:氙弧灯ISO 4892-2:2006
室内用塑料氙弧光暴露试验方法ASTM D4459-06
塑料暴露试验用有水或无水氙弧型曝光装置的操作ASTM D2565-99(2008)
非金属材料氙弧灯老化的仪器操作方法ASTM G155-05a
塑料实验室光源暴露试验方法第3部分:荧光紫外灯ISO 4892-3:2006
汽车外饰材料UV快速老化测试SAE J2020:2003
塑料紫外光暴露试验方法ASTM D4329-05
非金属材料UV老化的仪器操作方法ASTM G154-06
塑料实验室光源曝露试验方法第4部分:开放式碳弧灯GB/T16422.4-1996
GB/T7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验方法
GB/T13642-1992 硫化橡胶耐臭氧老化动态拉伸试验法
GB/T12000-2003 塑料暴露于湿热、水喷雾和盐
GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
GB/T12000-2003 塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定
GB/T15905-1995 硫化橡胶湿热老化试验方法
GB/T1740-2007 漆膜耐湿热测定法
GB/T3512-2001硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验
GB/T7141-2008 塑料热老化试验方法
GB/T3681-2000 塑料大气暴露试验方法
GB/T3511-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶耐候性
GB/T9276-1996 涂层自然气候暴露试验方法[1]
快速紫外老化测试 ASTM ,AATCC,ISO,SAE J,EN,BS,GB/T 氙灯老化 SAE J,ASTM,ISO,GB/T,PV,UL 碳弧光老化 ASTM,JIS D 臭氧老化 ASTM,ISO,GB/T 低温实验 IEC,BS EN,GB 热空气老化 ASTM,IEC,GB,GB/T 恒温恒湿实验 ASTM,IEC,ISO,GB,GB/T 冷热湿循环实验 BS EN,IEC,GB 老化后色差评级 ASTM D,ISO,AATCC 老化后光泽变化 ASTM D 老化后机械性能变化 涂层老化后评估 盐雾实验 ASTM B,ISO,BS,IEC,GB/T,GB,DIN 酸性盐雾实验 ASTM G,DIN,ISO,BS 铜离子加速盐雾实验 ASTM B,ISO,BS,DIN 循环盐雾实验 ASTM,ISO,SAE J,WSK,GM 水雾实验 ASTM D 耐100%相对湿度实验 ASTM D